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自動化、合理化装置・治具の設計、製作
自動化、合理化装置・治具の設計、製作
[装置Group]

装置Groupの業務内容

装置Groupでは省人化、省力化を目的とした各種「自動化・合理化装置」の設計、製作のご相談やご依頼を承っております。

「治具の設計・製作」、「生産ラインの改善・整備」、「自動化・合理化装置の設計・製作」、「電装機器の設計・製作・修理」など、各種ご相談はお気軽にお問合せください。

治具の設計・製作

【事例1】
チューブ先端に取り付け位置を示す印のマーキングの付け忘れを無くしたい。

⇒ポカヨケ対策

【改善】
作業台にチューブを乗せ機械的に取り外せないように固定。

マーキング位置に透過センサーを取付け、マーキング動作(ペン先の動き)をセンサーが検知するとチューブのロックが解除可能となる。

⇒マーキングしないとチューブを取外せない様にし、付け忘れを防止する。

生産ラインの改善、整備

【事例2】
搬送コンベア上で容器表面の洗浄を行いたい。

【改善】
次工程に容器を搬送しながら洗浄できる様、搬送コンベア上にミスト噴霧器及びエアノズルを取り付けた。

自動化、合理化装置・治具の設計、製作

【事例3】
射出成形された容器の肉厚の偏りを簡易的に確認できる方法はないか。

【改善】
吸引ポンプを用いて容器内の空気を吸い出し、その時の容器の変形状態を観察(肉圧に偏りがあると薄い部分が凹む)できる様な装置を製作。吸引圧力は任意に設定でき、吸引圧力が設定値に到達すると自動的に吸引ポンプが停止。

【事例4】
濾過機能付きクーラントユニットの設計、製作

マシニングセンターや研削盤などの工作機械を用いて金属の切削や研削などを行う際、工具・被加工物が高速回転し接触するため熱を持ってしまい、その熱が原因で工具の劣化や被加工物の歪みが発生してしまうことがあります。それを防ぐために、クーラントを用いて加工時の熱を逃がしています。クーラントユニットはそのクーラントを供給→回収・ろ過→供給する装置です。

電装機器の設計・製作・修理

制御盤及び操作盤の新規設計・製作・修理、電装機器(モータードライバー他)内の電子部品等の経年劣化による故障修理。

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